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【模压】复合材料的预浸料模压成型工艺

2017-12-25 08:56


择要:预浸料模压成型工艺根基历程是:将一定量经肯定预处理的模压料放入预热的模具内,施加较下的压力使模压料添补模腔。正在肯定的压力和温度下使模压料逐步固化,然后将成品从模具内掏出,再停止需要的辅佐加工即得产物。
 
1.压抑前的预备  
 
(1)装料量的盘算      
正在模压成型工艺中,关于差别尺寸的模压成品要停止装料量的预算,以包管成品多少尺寸的准确,防备物料缺乏形成成品,大概物料丧失过多而虚耗质料。常用的预算要领有:
①外形、尺寸简朴估算法,将庞大外形的成品简化成一系列简朴的尺度外形,停止装料量的预算:
②密度比较法,对照模压成品及响应成品的密度,已知响应成品的重量,便可预算出模压成品的装料量:
③注型比较法,正在模压成品模具中,用树脂、白腊等注型质料注成产物,再按注型质料的密度、重量及成品的密度求出成品的装料量。      
 
(2)脱模剂的涂刷    
正在模压成型工艺中,除运用内脱模剂中,借正在模具型腔表面上涂刷中脱模剂,常用的有油酸、白腊、硬脂酸、硬脂酸锌、有机硅油、硅脂和硅橡胶等。所涂刷的脱模剂正在知足脱模要求的条件下,用量只管少些,涂刷要匀称。一般情况下,酚醛型模压料多用有机油、油酸、硬脂酸等脱模剂,环氧或环氧酚醛型模压料多用硅脂和有机硅油脱模剂,聚酯型模压料多用硬脂酸锌、硅脂等脱模剂。    
 
(3)预压    
将松懈的粉状或纤维状的模压料预先用冷压法压成重量肯定、外形规整的密实体。接纳预压功课可进步消费效力、改进劳动条件,有利于产品质量的进步。    
 
(4)预热    -js9905.com金沙网站
正在压抑前将模压料加热,去除水份和别的挥发份,能够进步固化速度,收缩压抑周期;增长成品固化的匀称性,进步成品的物理机械性能,进步模压料的流动性。  
 
(5)表压值的盘算
正在模压工艺中,起首要凭据成品所要求的成型压力,计算出压机的表压值。成型压力是指成品程度投影面上单元面积所蒙受的压力。它和表压值之间存在的函数干系:
 
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正在模压成型工艺中,成型压力的巨细决意于模压料的种类和成品构造的庞大水平,成型压力是挑选压机吨位的根据。    -943.com
 
2、压抑工艺    
 
(1)装料和装模      -91599澳门金沙
往模具中到场成品所需用的模压料历程称为装料,装料量按预算效果,经试压后肯定。装模应遵照以下原则:物料活动旅程最短:物料铺  设应匀称;关于狭窄流讲和死角,应预先停止料的铺设。    
 
(2)模压温度轨制      
模压温度轨制重要包孕装模温度、升温速度、成型温度和保温工夫的挑选。
 
①装模温度    
装模温度是指将物料放入模腔时模具的温度,它重要取决于物料的种类和模压料的质量指标。一般地,模压料挥发份含量下,不溶性树脂含量低时,装模温度较低。反之,要恰当进步装模温度。成品构造庞大及大型成品装模温度一样平常宜正在室温-90℃范围内。    
 
②升温速度    
指由装模温度到最高压抑温度天升温速度。对快速模压工艺,装模温度即为压抑温度,不存在升温速度题目。而慢速模压工艺,应根据模压料树脂的范例、成品的厚度挑选恰当的升温速度。    
 
③成型温度      
树脂正在固化历程中会放出或吸取肯定的热量,凭据放热量可判定树脂缩聚回响反映的水平,从而为肯定成型温度供应根据。一般情况下,先肯定一个比较大的温度局限,再经由过程工艺-机能实验挑选公道的成型温度。成型温度取模压料的种类有很大干系。成型温度过高,树脂反应速度过快,物料流动性低落过快,常泛起晚期部分固化,没法布满模腔。温度过低,成品保温工夫缺乏,则会泛起固化不完全等缺点。  
 
④保温工夫      
指正在成型压力和成型温度下保温的工夫,其感化是使成品固化完整和消弭内应力。保温工夫的是非取决于模压料的种类、成型温度的上下和成品的构造尺寸和机能。    
 
⑤降温    
正在慢速成型中,保温完毕后要正在肯定压力下逐步降温,模具温度降至60℃以下时,方可停止脱模操纵。降温体式格局有天然冷却和强迫降温两种。快速压抑工艺可不接纳降温操纵,待保温完毕后便可正在成型温度下脱模,掏出成品。    
 
(3)压力轨制    
压力轨制包孕成型压力、合模速度、加压机遇、放气等。    
 
①成型压力-金沙国际备用网址
成型压力是指成品程度投影面积上所蒙受的压力。它的感化是战胜物料中挥发物发生的蒸汽压,制止成品发生气泡、分层、构造松懈等缺点,同时也可增加物料的流动性,便于物料布满模具型腔的各个角落,使成品构造密实,机器强度进步。    
 
成型压力的挑选取决于两个方面的身分:
a、模压料的品种及质量指标。如酚醛模压料的成型压力一样平常为30-50MPa,环氧酚醛模压料的成型压力为5-30MPa,聚酯型模压料的成型压力为7-lOMPa。
b、成品构造外形尺寸。关于构造庞大,壁厚较厚的成品,其成型压力要恰当增添。表面机能及腻滑度要求下的成品一样平常也挑选较下的成型压力。    
 
②合模速度      
装模后,高低模闭合的历程称为合模。上模下行要快,但正在取模压料将打仗时,其速度要放慢。下行快,有利于操纵和提高效率;合模要慢,有利于模内气体的充裕扫除,削减气泡、砂眼等缺点的发生。    
 
③加压机遇    
合模后,停止加压操纵。加压机遇的挑选对成品的质量有很大的影响。加压过早,树脂回响反映水平低,份子质量小,粘度低,树脂正在压力下易流失,正在成品中发生树脂集聚或部分纤维袒露。加压过迟,树脂回响反映水平下,粘度大,物料流动性差,难以布满模腔,构成成品。一般,快速成型不存在加压机遇的挑选。    
 
④卸压排气      
将物料中剩余的挥发物、固化回响反映放出的低分子化合物及带入物料的氛围扫除历程称为排气。其目标是为了包管成品的密实性,制止成品发生气泡、分层征象。  
 
(4)成品后处置惩罚      
成品后处置惩罚是指将已脱模的成品正在较下温度下进一步加热固化一段时间,其目标是包管树脂的完整固化,进步成品尺寸稳定性和电机能,消弭成品中的内应力,削减成品变形。偶然也可凭据实际情况,接纳热模要领,改正产物变形,防备翘直和膨胀。
 
正在模压成品定型出模后,为知足成品设想要求借应竖立毛边打磨和辅佐加工工序。毛边打磨是去除成品成型时正在边沿部位的毛刺飞边,打磨时一定要注重要领和偏向,不然,很有可能把取毛边相连的部分打磨掉。
 
关于一些构造庞大的产物,每每借需停止机器加工去知足设想要求。模压成品对机器加工是很敏感的。如加工欠妥,很容易发生碎裂、分层。    
 
3、典范配方模压成型工艺  
 
选定何种工艺重要取决于模压料范例,另外借应思索消费效力及成品构造、尺寸机能要求等。慢速成型工艺睹表3.4。
 
 
4、典范预浸料和机能
 
海内预浸料绝大部分用于制造体育休闲用品,根基是各公司自产自用,或从外洋入口。海内已具有接纳多种预浸工艺消费预浸料的才能,包孕溶液法、间接热熔法、热熔胶膜法等。能制造单向预浸料,也能制造种种织物预浸料,研讨开辟树脂系统约30个,包孕环氧、酚醛、双马、散酞亚胺、氰酸酯等。具有差别基体、差别加强质料制成的预浸料约50个种类,能够知足差别运用温度、差别功用、差别构造、差别成形要领对预浸料的要求,典范预浸料见下表3.5 。
 
 

 
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